如何预防橡套电缆导体出现氧化?

来源:http://www.lnflxl.com/news320176.html    发布时间:2020-2-7 16:02:00

   我们能够保持用电的平稳性,这与各种电缆的作用有着不可分割的关联,其中橡套电缆就是在电缆外表面敷设一层橡胶材质这样可以起到很好的绝缘作用,但是很多人都是发现橡套电缆在使用一段时间之后会出现导体出现氧化的情况,那么你们知道如何预防橡套电缆导体出现氧化?


   1、铜杆进厂前运输、检测及储存

   铜杆的储存可用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆,即简单的物理阻隔法阻止铜杆与潮湿空气的接触。车间领用铜杆时一定要逐个铜杆卷进行肉眼检查是否有发黑现象,从生产源头加以控制。

   2、铜杆拉丝工序的控制

   0.4mm单丝的拉制一般采用连续退火的铜大拉机和中拉机,需经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。首先,应选取合适的模具,切不可过小,否则会强制使金属铜的晶格变异,加剧金属温度的急剧上升。其次,开机前检查乳化液的酸碱度,确保为碱性溶液,同时拉丝油中应添加抗氧化剂,在铜导体表面形成钝化膜,防止氧化;放线时,保持放线张力稳定、均匀,不可过度颤动;拉丝过程中操作者应保证恰当水位高度,保证退火程度均匀,避免退火不足或退火过度;收线时,铜导体表面不应有残余液体,可在收线前方处放置一块干燥的毛毡(经常更换),以保证单丝的干燥。最后,在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封,存放于干燥环境之中,待流转,否则会由于导体表面温度较高而易与潮湿的空气发生氧化的风险。

   3、铜丝绞合(束绞)与绝缘橡皮、护套橡皮挤出工序

   以铜丝绞合为例,导体在绞合过程中,经过各道压模使得金属铜晶格改变结构,在强外力作用下,过模后铜导体温度较过模前有较大提高,因此铜导体外层易氧化。故可在绞和过程中用输液软管将抗氧剂(0.3%的苯并三氮唑酒精溶液)滴入铜丝中,滴入标准以刚好浸润铜丝表面为准,避免过少存在局部氧化或过多浪费的现象发生,在所有防氧化工作准备稳妥后,再开机运转。收线处应保证收线盘干燥,收线盘装满后,用透明塑料薄膜密封。

   以上的三种方式就是能够有效的防止橡套电缆导体出现氧化的情况,这也能够有效的防止电缆出现损坏的情况,同时延长橡套电缆的使用寿命,让用户可以更加长远的使用这种类型的电缆产品。

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